Leche, sangre, piedras… Los materiales sostenibles más sorprendentes para fabricar zapatos

| 5 noviembre, 2021 | Comentario

Uno de los mayores retos a los que se enfrenta el sector del calzado en la actualidad es la necesidad de incorporar materiales sostenibles y respetuosos con el medioambiente en la confección de zapatos. Para ello en los últimos años la industria se ha centrado en la investigación de nuevos materiales menos agresivos con el entorno natural. El resultado es una enorme variedad de materiales innovadores con los que se puede fabricar zapatos sin comprometer la salud del medioambiente.

Sobre ellos habló Inma Peñate, especialista en sostenibilidad en el sector del calzado, durante su ponencia «Los materiales, uno de los pilares fundamentales para desarrollar calzado sostenible». Para Peñate, «el futuro del sector del calzado pasa inevitablemente por adaptar sus procesos y materiales a una fabricación ecosostenible». En su presentación, esta consultora y profesora de moda ofreció algunas de las alternativas más sorprendentes en cuanto a materiales para el calzado. Estos son solo algunos de los ejemplos.

Restos de la poda de palmeras
Una de las máximas de la fabricación sostenible de calzado es la utilización de materiales procedentes del entorno más cercano. En este sentido, la firma alicantina Inyectados Mega ha encontrado en las tradicionales palmeras de Elche una fuente de materias primas para la confección de suelas y demás componentes. Su línea de bioplásticos recicla los restos de la poda de las palmeras, así como de otros residuos vegetales como algas recogidas de las playas alicantinas, de los posos del café de las máquinas automáticas o del salvado del arroz de la Albufera para mezclaros con TPU reciclado y dar forma a unas suelas 100 por cien ecológicas y con mínimo impacto medioambiental.

Piedras
Nat-2 es una innovadora marca alemana de calzado sostenible que se caracteriza por el empleo de insospechados materiales naturales, como las algas, el cánnabis, los hongos, el café, las flores, los huesos o la madera. Entre sus líneas más sorprendentes, destaca la realizada en colaboración con Roxxlyn a partir de piedras. En concreto, la piedra utilizada es pizarra, la cual confiere a estas singulares sneakers un aspecto liviano, suave y flexible. Asimismo, el resto de los componentes de las zapatillas están compuestos por napa fina, cristal reflectante y caucho.

Pelo de perro
De la combinación de sneaker y naturaleza nace la colección Sneature. Para la creación de estas zapatillas, la diseñadora alemana Emilie Burfeind ha utilizado pelo de perro que ,gracias a la colaboración de Modus Intarsia, ha encontrado un sistema para recolectar este material de desecho y convertirlo en hilo de calidad que puede ser procesado en máquinas industriales de tejer. Esta zapatilla tipo calcetín se compone de una suela de micelio en forma de hongo y una parte superior tejida hecha de pelo canino. La recolección de pelo se realiza en los aseos caninos, por lo que son desechos que se desprenden de los animales. La especial composición de estos modelos permite que se utilicen como abono industrial tras su vida útil.

Tejido biodegradable
El calzado infantil tiene una vida útil relativamente corta. El crecimiento constante y rápido de los niños en su fase de desarrollo obliga a sus padres a renovar constantemente los zapatos de los más pequeños. Esto provoca que se desechen con mucha frecuencia modelos sin apenas uso, generando una cantidad inasumible de residuos. Una solución a este problema son los zapatos infantiles Best Before. Su diseñador, el israelí Shahar Asor, ha logrado crear un tejido biodegradable que hace que el zapato se desmonte en la lavadora tras un tiempo predefinido. De esta manera, los zapatos tienen fecha de caducidad. Cuando esta fecha se acerca, aparece el logotipo de Best Before, lo que indica que el zapato se desmontará en su próximo lavado y el tejido de la parte superior se disolverá en el agua sin contaminarla.

Sangre
De nuevo, Nat-2 profundiza en su investigación de nuevos materiales para el calzado. En esta ocasión, en colaboración con el diseñador Eindhoven Shahar Livne, crea las primeras zapatillas del mundo hechas con sangre real. En la mayoría de los mataderos, la sangre se drena y desecha. Sin embargo, Shahar Livne ha conseguido reutilizarla para dar forma a un material que simula ser cuero. A partir de la grasa y los huesos recogidos en mataderos de los Países Bajos y utilizando la sangre desperdiciada como colorante y plastificante, Nat-2 y Eindhoven Shahar Livne han lanzado la línea de zapatillas Meat Factory, donde se combinan desperdicios de la industria alimentaria con otros materiales naturales como la napa, el corcho o el vidrio.

Leche
De nuevo, Nat-2 nos sorprende con una colección de zapatillas elaborada con leche no destinada al consumo. La parte superior de estas sneakers está formada por un fieltro biopolimérico de proteína láctea caseína no alimentaria en combinación con lana. El resultado es un material suave, sedoso y muy confortable. Como recuerdan sus creadores, solo en Alemania se desperdician al año cerca de dos toneladas de leche no apta para el consumo, pero que, sin embargo, no significa que no se puedan utilizar.

CO2
Estos zapatos, desarrollados por la empresa energética NRG y 10xBeta, están fabricados con CO2 reciclado. Parecen zapatillas normales, pero contienen alrededor de un 75 por ciento de residuos gaseosos, o efluentes, emitidos por centrales eléctricas. Las emisiones se capturan y enfrían antes de que se separe el dióxido de carbono, y son la base del polímero que forma la espuma de soporte de los zapatos. Además, el carbono que se libera en la confección del resto de componentes también se aprovecha para convertirla en espuma polimérica.

Alfombrillas de coche
El diseñador holandés Joris de Groot no solo ha recuperado los materiales utilizados en la producción de tapicerías y alfombrillas de automóviles, sino que también ha adaptado sus procesos de producción. Después de estudiar los materiales que componen las tapicerías de coches, el diseñador optó por utilizar el material Colback de Low & Bonar, el que trabajó mediante técnicas de moldeo. De Groot se apropia de esta tecnología, añadiendo nuevos elementos como patrones lineales y otras gráficas.

Ver la ponencia completa de Inma Peñate en Futurmoda:

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Categoría: Actualidad

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